【项目背景】
上个月底，青山区一家装备制造企业的设备科长找到我：喷漆车间要补一批监控，普通球机刚装上两天，安监检查直接叫停——喷漆区属于爆炸危险环境，非防爆电气设备根本不允许进场。工期压着，车间主任急得不行。
【咨询设计】
先划定危险区域：调漆间和喷房划为 1 区，喷房外五米通道为 2 区。选型按气体组别来：稀释剂以二甲苯为主，温度组别 T1 起步，我们统一按 Ex d IIB T4 隔爆型配置，留足裕量——半球和球机全不锈钢壳体，防护 IP68，工作温度 -30℃~+60℃；进线用防爆挠性管加 M20 防爆格兰头，接线经隔爆接线箱转接；信号端加隔离栅做本安关联限能。很多同行觉得防爆设备就是壳子厚，实际上认证看的是隔爆接合面参数和温度组别匹配，我建议按现场气体成分选 IIB 就够，盲目上 IIC 级多花钱还不一定好买货。
【施工规划】
施工排两个夜班窗口，喷房停线配合：桥架全部走车间北侧独立路由，与漆雾输送管保持两米以上间距；每台防爆设备做等电位接地，接地电阻实测 1.8Ω，小于 4Ω 规范值；电缆穿孔处防爆泥封堵。每台设备进场先核防爆合格证和 Ex 标志，证物不符直接退回。布线选低烟无卤阻燃 WDZ-YJY 电缆穿 G25 镀锌钢管明敷，管口经防爆挠性管过渡，全程不留裸露段。系统上线后连续 72 小时试运行，喷漆作业全程录像抽检无异常才算收尾。
【安全补丁】
这次顺手把车间的监控网络收口：新增点位全部进独立视频 VLAN，NVR 关闭外网端口映射，录像本地加异地各存一份，保留 90 天；设备账号全部改强密码，值班调阅实行登记制。防爆区里的设备最怕两件事：电气打火和弱密码被人远程摸进来乱动配置，两头都得堵。
【验收交付】
验收做了三项实测：断电重启自恢复、接地连续性测试、七天连续录像无丢帧；试运行期间随机调阅录像 120 段，画面清晰度和触发抓拍全部达标。防爆设备铭牌、合格证、接地检测记录汇编成册，安监复查一次通过，车间监控同期上线。
【售后承诺】
防爆设备质保一年，每半年巡检一次接合面和密封件，包头厂区 4 小时上门。涉及爆炸危险区域的弱电工程，选型错了就是安全事故，欢迎先把区域等级图发给我们核一遍再动手。
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