① 项目背景
九原区一家混凝土搅拌站，两台120型搅拌主机的配比单靠调度室打印了让司机捎过去，操作工手输进西门子S7-1200的HMI，错一个数就是一整车废料。去年冬天零下20度，纸条冻在门口铁盒里撕烂了半张，配比少输了80公斤水泥，监理当场要求整批报废。很多同行觉得搅拌站上不上网无所谓，实际上配合比、骨料含水率、过磅数据不进系统，成本和质量两头都是糊涂账。
② 咨询设计
方案分两块。生产侧：两台S7-1200通过PROFINET接入车间工业交换机，选H3C S5120V3-28P-EI，导轨式安装、宽温40到75度，搅拌楼顶层夏天能到50度。调度侧放一台工控机装搅拌站管理软件，配比单、生产任务、车辆调度在一个界面下发，PLC侧只做只读数据区映射，生产配方权限收回调度室，操作工界面上配方只显示当前批次用量，杜绝手输。单车出厂小票同步推送到司机手机，监理在工地扫码就能核对配合比和运输时间，去年那个扯皮三个月的强度争议再没发生。计量回传：地磅、骨料含水率仪数据通过Modbus RTU转TCP网关汇入，每车次生成完整小票，含水率自动修正加水量。
③ 施工规划
调度室到搅拌楼的48芯走已有电缆沟，新增4芯单模光缆做主干，两头熔接尾纤进机柜，OTDR实测全程衰耗0.8dB。搅拌楼顶层的交换机柜加装小型加热模块，冬天防凝露；骨料仓的含水率微波仪探头迎着上料方向斜装15度，减少扬尘糊面。动力电缆和信号线在沟内左右分设，交叉处垂直跨越并垫水泥盖板隔离。工控机做RAID1双盘，系统镜像每月更新。
④ 安全补丁
生产网不能裸奔。调度室到办公网之间加了一台H3C F100-C防火墙做域间隔离，只放行工控机到财务服务器的指定端口；PLC管理地址改成非默认网段，默认密码全部改掉并做了口令强度审计；工控机USB口封堵，传数据走内部共享，去年隔壁站就是有人插了个带毒U盘把配方表锁了。每车次小票带时间戳和操作员工号，出了争议有据可查。
⑤ 验收交付
验收实测：配比单从打印传单到操作界面平均1.2秒到位，生产数据回传完整率连续30天100%，每方混凝土水泥用量偏差从手工时代的±2.3%降到±0.4%，按月产2万方算，光水泥就省下小二十万。交付了网络拓扑图、PLC点位表、配方权限矩阵，给站长和调度各培训一轮，手机上还能看当日生产量和单车成本。
⑥ 售后承诺
搅拌站最怕开盘高峰掉链子，我们备件冷备库常驻交换机、光模块和网关各一台，2小时上门，大年三十17704868686随叫随到，终身技术咨询。
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