【白云矿区】皮带廊异物卡死撕皮带?AI异物检测与急停联动

① 项目背景

白云矿区一家选矿厂,去年秋天一根半米长的撬棍掉在皮带廊转载点,卡进托辊和皮带之间,撕了八十米皮带,停产十六小时,备件加人工三十多万。巡检工四十分钟走一圈,事发的那个点正好在盲区。厂长找我的时候说得很直白:不要花架子,要能在撕带之前把皮带停下来的东西。

② 咨询设计

很多同行觉得装个摄像头开移动侦测就行,实际上皮带本身一直在动,光照一变就报警,一天几百条,巡检员三天就把告警关了。这套用海康iDS-2DC7C球机加一台边缘AI盒子,跑YOLOv5剪枝模型,输入640乘640,帧率15帧,单帧推理28毫秒,识别编织袋、铁器、木板、大块矸石四类。关键设计是使能信号:从变频器取皮带运行接点,只有皮带转的时候才检测,停机时画面再乱也不报。判定要连续八帧置信度超过0.75才输出,压掉瞬时误报。

③ 施工规划

相机装在转载点前三百米,俯角30度,能提前看到落料口。廊道没市电,用太阳能板加胶体电池,控制器带MPPT,包头冬天日照短,电池按连续七天阴天算容量。补光用940纳米红外,肉眼看不见,不晃巡检工。视频超一百米走光纤收发器,网线在廊道里活不过三年,雷击和老化都扛不住。护罩带雨刷,每两周加一次玻璃水,风沙大的季节每周吹扫。

④ 安全补丁

急停不能走网络,这是底线。AI盒子输出一路干接点给安全继电器,硬线串进皮带急停回路,网络断了AI瞎了,急停按钮照样管用。盒子单独VLAN,禁止访问互联网,模型文件做哈希校验,防止被替换。视频存九十天,事故追溯要能倒查。厂里原来有个远程运维账号是共享的,这次改成一人一号加双因子。

⑤ 验收交付

用木板、铁管、编织袋三种异物各测二十次,检出率95%,漏的三次是异物被煤粉覆盖;误报0.3次每班,主要来自大块矸石。急停响应实测120毫秒,从识别到皮带开始减速。给巡检班做了培训,讲清楚告警弹出后先看画面再复位,不要盲目重启盒子。

⑥ 售后承诺

矿区路远,我们承诺2小时到场,太阳能控制器和相机备件常备。大年三十电话打得通,17704868686。模型每半年用现场数据重新训一次,终身免费,皮带延长或改线,相机位置我们重新算。

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