【项目背景】
白云矿区一座铁矿的老机电矿长去年冬天找到我们，起因是一次虚惊：井下斜巷一个作业面失联四十分钟，调度室说不清当时井下还有几个人、分布在哪个中段，最后靠人下井逐层喊话确认是虚惊一场。事后安全科复盘，老式人员管理系统用的是RFID区域读卡，读卡器间隔大，卡片漏读率实测超过一成，作业人员走到两个读卡器之间，系统里就"消失"了。这种精度应付检查够用，应付事故就是拿命赌。
【咨询设计】
很多矿方觉得"人员定位装了就是合规了"，实际上监管要求装和事故里真能用是两码事，RFID系统的定位精度是"读卡器所在的那个区域"，几十米一个点，而井下应急真正需要的是"这个人具体在哪个巷道断面"。方案定为UWB超宽带定位：沿主要运输巷道和各中段作业面部署UWB定位基站，基站间距按巷道弯折情况50到80米一台，人员佩戴UWB识别卡，定位精度实测0.3到0.5米，调度大屏上每个作业人员的位置、轨迹、静止时长一目了然——静止超时自动告警，这个功能在冒顶片帮早期发现里救过真人的命。定位系统与井下应急广播联动是方案的另一半：按定位圈定受影响区域后，广播只对相关巷道分区喊话撤离，不再全矿广播造成恐慌，广播线与定位基站的供电利用既有漏泄电缆走廊同路敷设，施工量压到最低。基站和电源全部选用矿用本安型设备，防爆标志齐全，入井前逐台核对MA标志。
【施工规划】
井下施工窗口只有每天检修班四小时，我们分四个中段推进，历时五周。巷道岩壁潮湿，所有接头用矿用防爆接线盒，线缆挂壁高度避开矿车剐蹭线；地面调度中心新上两台定位服务器做双机热备，包头冬季机房供暖正常，但矿区电压波动大，UPS按两小时满载配。识别卡入井率做成了硬指标：井口门禁与定位系统联动，不带卡下不了井。
【安全补丁】
定位网络独立组网不碰办公网，调度室两台大屏终端做了USB封堵和操作审计；人员轨迹数据保存一年以上，既是应急依据也是劳资纠纷的仲裁证据。矿里的工控机做了一次全面弱口令清理，12个设备账号的初始密码一个不剩全部重置。
【验收交付】
验收做了三场实测：定位精度抽测42个点位，平均误差0.41米；识别卡漏读率从老系统的11%降到0.3%以下；应急广播分区联动演练从圈定区域到完成喊话用时47秒。矿安部门检查时这套数据全在验收报告里，机电矿长说这次检查他第一次没熬夜补材料。
【售后承诺】
矿山的活我们每季度下井巡检一次，基站防潮和卡具损耗是耗材账，都写进了年度维保。热线17704868686，矿上的事不敢怠慢，随叫随到。
【不舍昼夜技术 · 包头IT全生命周期服务】
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